Ako zvárať hliník

Zváranie je proces pripojenia dvoch kovových častí tavením každého z nich. Zváranie akéhokoľvek materiálu je pomerne komplikovaný proces, ktorý vyžaduje predbežné experiment, najmä zváranie ľahkých kovov, ako je hliník, vyžaduje extrémnu presnosť na zaistenie pevnej zlúčeniny. Hliníkové zváranie je otázkou prípravy všetkých potrebných nástrojov, schopnosť dodržiavať starostlivosť a trpezlivosť, ako aj získavanie skúseností. Nasledujte túto príručku zváracieho hliníka pomocou TIG zváracieho stroja.

Kroky

Metóda 1 z 3:

Príprava na zváranie

jeden. Zhromažďovať všetky potrebné nástroje. Pre zváranie hliníka ich potrebujete trochu.

Zvárací stroj TIG (volfrám inertný plyn - volfrámová elektróda v inertnom plyne). Tento typ zváracieho stroja používa volfrámovú elektródu a obsahuje inertný plyn na ochranu zváracej zóny. Presnosť, ktorá sa dosahuje pomocou tohto zváracieho stroja, je mimoriadne dôležité pre prácu s hliníkom, najmä s tenkými detailmi.

TIG Zváracie stroje drahé, takže sa snažte nájsť možnosť prenajať si ho. Obráťte sa na miestneho obchodu zváracieho zariadenia alebo akéhokoľvek iného vhodného obchodu a dozvedieť sa o možnosti prenájmu zariadenia.
Môžete tiež zvárať hliník inými spôsobmi, napríklad zváranie MIG, ale zváranie TIG je najbezpečnejšou metódou a vhodnou pre začiatočníkov.

Hliníková aditívna tyč. Toto je materiál, ktorý priamo lepí dve detaily. Snažte sa vyhnúť používaniu špinavých alebo hrdzavých aditívnych tyčí, pretože to povedie k tomu, že zvary budú slabé a krehké.

`Kanister s argónom na použitie ako ochrana. Zo všetkých plynov je čistá argonom najziskovejším riešením. Môžete tiež pridať 3% hélium na zvýšenie stability zváracieho oblúka.

Plyn musí byť zakúpený len od oficiálnych predajcov. Väčšina obchodov zváracieho zariadenia vám bude môcť poskytnúť plyn, alebo poslať, kto to môže urobiť.

2. Uistite sa, že používate všetky vhodné nástroje na ochranu. Zváranie vyžaduje celý rad osobných ochranných prostriedkov. Uistite sa, že máte odolnú zváračnú helmu a hrubé rukavice (čím hrubšia, tým lepšia). Budete tiež potrebovať košeľu s dlhým rukávom vyrobené z hustého tkaniva - počas TIG zvárania produkoval veľké množstvo ultrafialového žiarenia, takže ak ste zapojení do zvárania v košeli s krátkymi rukávmi, potom si určite dostanete popáleniny.

Snažte sa nájsť pomerne silnú košeľu, ktorá sa skladá zo 100% bavlny.

Vaše zváracie rukavice by mali byť izolované a ohňovzdorné.

Ak je to možné, použite helmu so šošovkou, ktorá sa počas procesu zvárania automaticky stmavuje. Stupeň stmievacích šošoviek by mal byť do 10-13%.

Uistite sa, že nemáte žiadne podrobnosti o oblečení, ktoré môžu náhodne dotknúť palivového materiálu.

Udržujte hasiaci prístroj po ruke, v prípade požiaru neúspešnú iskru.

3. Čistý hliník. Postupom času, hliníkový povrch tvorí tenkú vrstvu oxidu hlinitého, ktorá sa topí pri vyššej teplote ako čistý hliník. Preto pred zváraním akejkoľvek hliníkovej časti (aj najnovšie) sa odporúča vyčistiť jeho povrch pred oxidom.

Sprej acetón na povrchu detailov. Opláchnite položku do vody a nechajte ho vyschnúť. Na dokončenie procesu, čistý hliník s tuhou kefou s kefami z nehrdzavejúcej ocele.

Nezávislé čistenie často nestačí na úplné odstránenie všetkého znečistenia.

4. Vyčistite aditívnu tyč. Dirty Aditívna tyč môže znečistiť zvarový šev presne rovnaký ako špinavá položka. Použite abrazívne obrúsky na vymazanie tyče z existujúceho znečistenia.

Metóda 2 z 3:

Praktizujeme pred zváraním

jeden. V jednej ruke si horák. Prvá práca len preto, aby ju udržala, ale v štáte mimo, aby nedošlo k poškodeniu kovu. Odstránenie druhej ruky na stole, držte horák v horizontálnej polohe, mierne zdvíhajte ho, asi 10 °. Špička volfrámovej elektródy drží vo vzdialenosti približne pol Acemeter z hliníka.

Ak si ponecháte tip príliš ďaleko, zlomí sa stabilita oblúka a zvárania bude ťažké kontrolovať.

2. Nasmerovať horák. Drží horák v správnej polohe, presuňte ruku správnym smerom. Okamžite vlak v rukaviciach, aby ste mohli vypočítať požadované úsilie vopred. Pre malé švy, počas pohybu, použite celú ruku, a nie len prsty.

Obrázok s názvom Zváraný Hliníkový krok 7

3. Dodatočnú tyč držte v pravom uhle. Pošlete zváranie s krútenou tyčou, ktorá sa musí uchovávať v uhle 90 ° k špičke elektródy. Keď pošlete horák, vždy vynaložte úsilie a sústrediť sa.

Ak je tyč a špička kontaktu elektród, potom váš šev bude kontaminovaný a stratil svoju štrukturálnu integritu.

Metóda 3 z 3:

Kovové zváranie

jeden. Predhrievanie hliníkových detailov. Hliník je oveľa ľahšie zvárať, keď je jeho teplota v čase začiatku zvárania oveľa vyššia teplota miestnosti. Pri zváraní hrubých hliníkových častí nemôže žiadne predohrevy viesť k tomu, že spojenie bude slabé a krehké.

Položku môžete zahriať, umiestniť ju priamo do rúry, alebo použiť teplo plynového horáka pomocou chladiča. Tým sa distribuuje teplo po celej strane.
Snažte sa dosiahnuť teplotu 176 ° C.

2. Stlačte podrobnosti navzájom čo najbližšie. TIG Zváracie zariadenie vám neodpustí voľne stlačené diely - medzery v pripojení vám budú poskytnuté. Uistite sa, že podrobnosti sa navzájom vytlačí čo najbližšie, pokiaľ je to možné, po rozprávaní každej časti.

3. Nastavte aktuálnu pevnosť zváracieho stroja. Vypočítajte hodnotu na základe pomeru 1 AMP pre každú 0.Hrúbka detailu 025 mm. Najlepšie je vytvoriť silnú pevnosť prúdu zariadenia mierne nad odhadovaným, a potom vráťte hodnotu späť s nožným pedálom.

4. Spustite zváranie. Po prvé, rozšíriť volfrámu elektródu k priemeru horáka dýzy. Ak napríklad použijete horák so šírkou dýzy 6.35 mm, špička elektródy by nemala byť širšia ako tieto 6.35 mm. Dotknite sa špičky elektródy do časti a potom ju zdvihnite približne 3 mm. Na vytvorenie elektrického oblúka použite pedál.

päť. Vytvorte pozhitsu. Umiestnite detail, kým neuvidíte úplnú otravu. Pridajte dostatočné množstvo plniva (zášklby) a potom zamierte k ďalšiemu zváranému švu. Pokračujte, kým nebude spojenie zo všetkých strán správne zvarené.

Počas zvárania sa zvýši teplota časti. Použite pedál na nosenie na zníženie pevnosti prúdu, aby ste udržali kontrolu nad roztavenou hmotnosťou.

6. Distribuovať vytvorené puddle. Pomaly distribuujte kalún z roztaveného hliníka na všetkých miestach spojenia, pridávajte bar pozdĺž cesty. Pohybujte rovnomerne k puddle zostáva v jednom stave.